Отличия холоднокатаных листов от горячекатаных довольно существенны - по внешнему виду, по эксплуатационным и техническим характеристикам, по технологии производства. У каждого из них своя область применения, свои преимущества и недостатки.
Технология производства горячекатаного листового проката
Горячекатаный стальной лист производится из слябов и слитков прямоугольной формы.
Этапы производства г/к проката:
- Загрузка заготовки в печь, нагрев ее до температуры прокатки (она зависит от химического состава заготовки и от ее габаритов).
- Разрыхление окалины.
- Обжим заготовки до требуемых размеров (если она не соответствует ГОСТу по своим габаритам).
- Доставка заготовки в черновую, потом в чистовую клеть. Обжим вертикальными и горизонтальными валками до требуемых габаритов готового листа, удаление окалины.
- Если нужна рулонная форма поставки, то полосы скручивают в рулон.
- Термическая обработка в печах: закалка, отжиг, отпуск и т. д. - в зависимости от требуемых параметров материала на выходе.
Технология производства холоднокатаного листового проката
Прокат холоднокатаный производят из рулонов горячекатаной стали. Этапы:
- Полосы разматывают из рулона и очищают от окалины травлением с помощью раствора серной кислоты.
- Обрезка кромки по нужной ширине.
- Отправка материала на стан холодного проката, обжим валками до нужной толщины.
- Термическая обработка. Полосы обжигают в печах колпакового типа при температуре до 730 °С.
- Охлаждение полос и отправка на стан дрессировки для улучшения механических характеристик.
- Обрезка кромки рулонов.
Визуальные отличия холоднокатаных листов (ХК) от горячекатаных (ГК)
- ХК листы имеют намного меньше визуальных дефектов.
- Поверхность ХК стального материала более гладкая на ощупь, нет окалины. ГК материал шероховатый на ощупь.
- Геометрия ХК листов более совершенна.
Поэтому и стоимость холоднокатаного проката выше, чем проката горячекатаного.
Какой прокат лучше - ГК или ХК?
Холоднокатаные листы имеют более высокий предел текучести, правильную геометрию, отсутствие окалины, презентабельный внешний вид. Поэтому и область применения ХК и ГК листов стальных различна. Листы ХК используют обычно для внешней отделки. Прокат ГК применяется там, где не очень важен идеальный внешний вид и правильная геометрия.
Область применения листов ГК и ХК:
Листы ГКчаще применяются в строительстве (для укрепления фундамента, для изготовления несущих сварных конструкций) и в производстве сварных труб.
Листы ХКиспользуются для изготовления кровельных материалов, кузовов автомобилей, корпусов промышленного оборудования.
Область применения зависит и от толщины проката. Прокат ГК может иметь толщину листа от 0,4 мм до 200 мм. Листы ХК обычно имеют максимальную толщину всего 5 мм.
Листы толщиной 2-3 мм применяют для изготовления прочных корпусов бытовой техники, усиленного профиля для перегородок, потолков, кровли. Листы 5 мм применяют при изготовлении вагонов, строительных конструкций.
Преимущества и недостатки стали листовой горячего и холодного проката
Плюсы горячекатаной стали листовой:
- Сравнительно невысокая цена за 1 м2;
- Большой сортамент по толщинам и размерам листов;
- Хорошая стойкость к коррозии.
Минусы ГК стали:
- Непрезентабельный внешний вид, шероховатость, наличие видимых дефектов на поверхности;
- Разная толщина в разных точках поверхности, изменение размеров при остывании;
- Большая вероятность изменения геометрии при сварке;
- Часто требуется дополнительно очищать листы от окалины.
Плюсы ХК листов:
- Возможность получения тонколистового материала с отличной геометрией;
- Гладкая поверхность, легко покрасить или нанести другое покрытие;
- Красивый внешний вид;
- Отличная свариваемость.
Недостатки ХК листов:
- Более высокая стоимость;
- Низкая пластичность;
- Низкая коррозионная стойкость.
Вывод:И ХК, и ГК листы имеют свои характеристики, преимущества и недостатки, особенности, определяющие сферу их применения. Благодаря этому оба вида проката широко применяются в строительстве и производстве.
