Технология сварки сталей с легирующими присадками зависит от процентного содержания примесей и углерода. Главное правило – для сварки деталей из низколегированной стали нужно применять электроды, содержащие минимум карбона, серы, водорода. Такой подход снижает риск растрескивания металла из-за процесса кристаллизации.
СВАРКА МЕТАЛЛОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА И ЛЕГИРУЮЩИХ ПРИСАДОК
Сплавы с низким процентом углерода (менее 0,22%) применяют для монтажа ответственных конструкций. Для соединения деталей применяют электродуговую, газовую сварку, оборудование, работающее в среде инертного газа. Главное отличие низколегированного материала состоит в его склонности к образованию окалины на сварном шве при резком охлаждении.
Особо рассмотрим нюансы сварки разных марок низколегированных сталей:
- особенную устойчивость к перегреву и закалке имеют марки 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2Б (для сварки рекомендуем электроды типа Э50А);
- перегрев металла и окалина обычно происходит при сварке сталей 14ХГС и 15ХСНД (уменьшить это явление можно, применяя электроды Э50 А или Э55 при температуре выше -10 градусов по Цельсию, а при особо низких температурах сначала нужно подогреть заготовки);
- металлы, легированные ванадием и азотом, менее склонны к перегреву.
Для низколегированных сталей с малым содержанием углерода, лучше применять электроды с покрытием из фтора и кальция. Аналоги с кислыми покрытиями использовать нельзя.
СВАРКА НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ СО СРЕДНИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА
Процесс сварки конструкций из сталей 18Г2Ф, 35ХМ и им подобных не отличается от сварки среднелегированных сплавов. Здесь также возможны перегрев, окалина, трещины. Чем больше углерода и легирующих присадок, тем сложнее обработка и сварка.
Для работы с такими сталями советуем применять электроды с фтористо-кальциевым напылением. Швы желательно делать каскадом или блоком, при длине ступени около 150-200 мм. Место соединения надо охлаждать аккуратно, без спешки.
